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冷搗糊制作過程的分層現象

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  • 發布日期:2018-09-07
      冷搗糊在整個制作過程中其實是有這自己的一個過程的,那麼這個過程難免會出現一些的意外,這些意外也是我們尅控制的,在這些點上,我們可以做到的也是對冷搗糊本身的研究探讨,讓我們冷搗糊有一個更好的發展。
目前要發展的大型密閉電石爐電極的直徑又比較大,工作長度相對比較長,因自身重量所産生的拉力就更大,需要高的機械強度,亦需要重新規範新的抗壓強度控制指标;現在節能又成為國策,國家對大型密閉電石爐的能耗指标規範相當苛刻,因此電極糊應該有比較小的電阻系數,以利降低電能的損失因此,必須對電極糊的原有控制指标進行更變。電極糊高度是指電極夾子上端到電極糊頂端的高度。如果電極糊過高,電極糊中粗細顆粒易出現分層現象,或者由于糊柱壓力太大而脹壞電極筒,如果電極糊柱太低,則由于糊柱壓力太小,填充性差,難以獲得緻密的電極。電極糊消耗過快。合适的電極糊柱高度,有利于提高電極焙燒的質量,減少消耗。
電極糊在裝填之前,應進行破碎,一般破碎成80——100mm的小塊,使電極糊塊能在兩肋之間順利通過。若粒度太大,容易出現電極糊懸料故障;若粒度太小,容易造成噴糊現象。買電極糊成品料更好,如果廠家來料是合格的粒度,可直接裝填。減少了破碎電極糊的粉末,提高了電極糊的利用率,降低了電石成本。用叉車把小車或專用工具把電極糊運送到電石爐,用電動葫蘆吊至電極桶内,裝填中注意吊裝安全。加裝電極糊時,注意不要将電極糊散落在電極筒外的設備上,以免發生連電着火事故,每次裝填完電極糊時,都必須将現場打掃幹淨,尤其要将散落在設備上的電極糊清理幹淨。
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